一、背景

随着我国人均GDP的高速增长，由们对于肉类的需求量激增，随着肉类市场的扩大，肉类食品安全保障体系建设成为必然，肉类产品的产业链条长，生产环节多，想要实现全程肉类食品安全，需要各环节关键信息的有效记录，高效管理和无缝传递，而屠宰场就是肉类食品品质安全的重要环节之一，也是追溯管理实现中最重要的一环，其中屠宰前的检疫信息、屠宰分割规范信息及加工卫生信息等，都是肉类食品质量安全追溯的重要内容，因此肉类食品质量安全追溯体系的建立，对于提高市场肉类质量，保障肉类食品安全及确保消费者对于肉类消费的信心，都具有十分重要的意义。

二、RFID在畜牧屠宰管理中的作用

无线射频识别（RFID）技术是一种无线通信技术，根据应用需要可在几厘米到十几米的范围内识别特定目标并读写相关数据，并且无需在识别系统和目标之间建立机械和光学接触。

 RFID技术可帮助在屠宰过程中的每个环节进行自动数据采集，并将采集到的数据通过有线或无线的通讯方式自动上传至后台系统，系统可根据识别到的信息进行判断工序是否正确，若工序出现错误将及时报警，管理人员则可及时联系负责人进行纠正。

 屠宰加工完成的肉类，进入包装成品入库，入库时采用RFID数据采集终端识别并核对包装好的成品数量与生产过程中记录的数量是否一致，是否有遗漏或者损坏，可有效的帮助控制坏品率及节省成本。

 RFID技术可进行穿透性和无障碍读取特性，并能够进行穿透性通信，且耐脏污和腐蚀，适合在复杂屠宰生产环境中应用。

三、项目方案介绍

RFID技术在畜牧屠宰管理中，实现屠宰企业生产线上畜牧的数据采集，提高了数据采集的可靠性和准确性，很好地连通了整个追溯链，极大提高了生产效率和保证了肉制品的安全。具体流程如下：

3.1、数据绑定

养殖场的动物活体被送到屠宰加工厂接收处，工作人员通过采用RFID耳标数据采集终端，采集接收的动物耳标号信息，并进行原料动物的称重、检验检疫信息的采集。当全部完成录入后，便可进入屠宰环节。
进入屠宰环节的动物与安装了RFID电子标签的挂钩进行数据绑定，使屠宰中的动物与挂钩拥有唯一的“电子身份”

3.2、数据采集

动物活体进入屠宰加工厂进行检疫信信、体重信息及原动物耳标信息采集确认录入后进入屠宰环节,屠宰又分为宰杀、排酸、分割、加工、包装、成品入库及出库等环节,在每个环节加装RFID数据采集终端,当安装有rfid标签的挂钩经过装有RFID数据采集终端环节时,RFID数据采集终端自动读取挂钩上的数据,并将数据实时的上传至后台系统.从而形成完整的屠宰，检疫，储存，出库信息采集,确保信息的准确信、可追溯性,有效建立屠宰过程溯源体系.

四、项目方案优点

4.1、可关联肉类活体在养殖环节的企业或农户信息，为源头的追溯提供了信息基础；

4.2、结合肉类各环节信息，记录肉类的等级信息，方便根据肉类级别对养殖企业或农户进行合理的结算，较少漏洞、避免损失；

4.3、打通了养殖和流通环节的信息关联和记录，提升了肉制品的追踪和溯源水平，大大提高了肉制品的安全；

4.4、出库自动识别，关联的信息为后续流通环节提供了可靠的追溯基础；

4.5、提高了企业生产效率，降低了劳动强度；提升了企业信息化管理水平。