一、项目背景

模具是制造企业重要的资产，它的使用产品的质量，影响产品的排期。同时，随着智能制造的迅速发展，模具的种类和数量日益增加，模具智能化管理倍受企业的关注。

传统模具管理通过纸质化登记模具编号和位置编号，面临诸多问题如下，人们迫切需要运用智能化管理技术来解决模具管理面临的各种问题。

² 模具的品质信息无法及时掌控，影响生产排期。

² 模具的压模使用次数记录不到位，导致无法知晓模具的使用寿命。

² 模具设备交收不及时也不规范，导致管理混乱。

² 没有完整的记录模具的使用及维修历史，无法及时维修及养护。

二、RFID技术在模具管理中的应用

无线射频识别（RFID）技术是一种无线通信技术，根据应用需要可在几厘米到十几米的范围内识别特定目标并读写相关数据，并且无需在识别系统和目标之间建立机械和光学接触。

² RFID技术不仅可远距离读取，还可批量读取，能保障数据采集的便利性和高效性。同时，RFID电子标签还具有抗污染能力，对于模具复杂的应用环境，包括高温、腐蚀等环境，保障了模具管理应用的广泛性和持久性。

² RFID技术用在模具管理中可有效解决解决如上遇到模具状态管理、维修和养护管理、寿命管理、模具交收管理等问题。

三、项目方案介绍

具体模具管理方案如下所示：

3.1、数据绑定

² 数据写入：将模具的一些信息通过RFID桌面式读写器写入电子标签内，这样模具就有了唯一的身份识别编码。

² 数据绑定：将含信息的电子标签贴在相应模具上。

3.2、场景管理

场景一：模具进出仓库。把读写器和配套的天线安装在仓库出入门或者某个固定识别点上，这样模具进出仓库时便可识别相应模具情况，并把信息传入后台。

场景二：在生产过程中需要进行模具识别，可在机台或机械手装上一体式读写器,记录生产中模具的情况。

场景三：当有模具借用、归还、盘点、维修时，可用手持机采集模具信息。

RFID技术方案管理模具，能有效的管理模具的数据，快速查找模具相关信息，有效控制作业流程，了解使用情况和模具的维护情况，进行模具使用寿命统计等，从而有效的对模具设备进行管理、成本评估、从而提高工作效率。